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大型高炉随动反推方法 

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申请/专利权人:中国十九冶集团有限公司

摘要:本发明涉及冶金工程施工技术领域,尤其涉及一种大型高炉随动反推方法,该大型高炉随动反推方法采用的大型高炉整体水平推移结构,其包括至少一节炉台外标准节和至少一节炉台内标准节,构成炉台外标准节、炉台内标准节为标准化设计,构成的部件通过连接螺栓可拆卸连接,可在工厂进行加工制作,保证了加工精度和质量,保证并提高了炉台外标准节、炉台内标准节的承载力;实施使用时只需在现场进行组装和安装,方便进行安装,安装效率也高,并且,高炉安装完成后,炉台外标准节、炉台内标准节可以拆卸下来进行重复利用,显著降低了高炉的推移成本。

主权项:1.大型高炉随动反推方法,包括如下步骤:a、制造大型高炉整体水平推移结构,其特征在于:所述大型高炉整体水平推移结构,包括至少一节炉台外标准节1、至少一节炉台内标准节2、推移托盘4和反推液压装置7,所有炉台外标准节1沿其长度方向依次设置,所有炉台内标准节2沿其长度方向依次设置,最后一节炉台外标准节1与第一节炉台内标准节2依次设置;炉台外标准节1包括第一轨道支撑钢梁11、第一轨道12和第一反推齿条13,第一轨道12通过第一连接螺栓可拆卸设置在第一轨道支撑钢梁11上,第一反推齿条13通过第二连接螺栓可拆卸设置在第一轨道支撑钢梁11上,且第一反推齿条13的两侧分别设置有第一轨道12,两条第一轨道12的安装面水平,两条第一轨道12相互平行且关于第一反推齿条13的中心线轴对称,第一反推齿条13上间隔布置有竖向截面呈棘齿状的止推槽131;炉台内标准节2包括第二轨道支撑钢梁21、第二轨道22和第二反推齿条23,第二轨道22通过第三连接螺栓可拆卸设置在第二轨道支撑钢梁21上,第二反推齿条23通过第四连接螺栓可拆卸设置在第二轨道支撑钢梁21上,且第二反推齿条23的两侧分别设置有第二轨道22,两条第二轨道22的安装面水平,两条第二轨道22相互平行且关于第二反推齿条23的中心线轴对称,第二反推齿条23上间隔布置有竖向截面呈棘齿状的止推槽,第二轨道支撑钢梁21的高度低于第一轨道支撑钢梁11的高度;推移托盘4、反推液压装置7分别通过移动滑槽41滑动连接在第一轨道12上,且推移托盘4、反推液压装置7能够沿第一轨道12、第二轨道22滑动;还包括步骤b:在高炉安装位置的一侧设置步骤a中制作的大型高炉整体水平推移结构,并且第二轨道22延伸至高炉安装位置,高炉5在推移托盘4完成组装施工后,反推液压装置7的顶升杆分别与高炉5相连,各个反推液压装置7以顶推起始端的止推槽131为支撑,同步对高炉5进行顶推,反推液压装置7顶推至极限位置后,反推液压装置7回缩并使反推杆滑至临近的止推槽131内并再次同步顶推,如此往复循环直至将高炉5顶推至高炉安装位置。

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