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气辅注塑成型方法及模具 

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申请/专利权人:青岛海信模具有限公司

摘要:本发明公开了一种气辅注塑成型方法及模具,可顺利成型厚度不均、形状复杂且筋厚比大的塑料产品。一种气辅注塑成型方法,包括熔体注塑阶段、气体填充阶段,熔体注塑阶段中保压结束一定时间后,溢料槽打开,内部气辅设备工作,对产品厚壁部位进行内部气辅成型;在内部气辅成型进行一定时间后,外部气辅设备工作,对产品筋位进行外部气辅成型;气体保压阶段,内部气辅、外部气辅气体同时保持一定的压力,使产品在均匀的内部压力下形状复杂、筋厚比大的产品,有效减小产品内应力和翘曲变形;通过刺破溢料槽可以有效释放气道内的压力,同时排气过程可以带走产品热量,有效降低产品冷却时间。

主权项:1.一种气辅注塑成型方法,其特征在于,包括:熔体注塑阶段,模具型腔外围的溢料槽关闭,注射塑料熔体,注射完成后进行熔体保压;气体填充阶段,熔体注塑阶段中保压结束一定时间后,溢料槽打开,内部气辅设备工作,对产品厚壁部位进行内部气辅成型;在内部气辅成型进行一定时间后,外部气辅设备工作,对产品筋位进行外部气辅成型;气体保压阶段,内部气辅、外部气辅气体同时保持一定的压力,使产品在均匀的内部压力下进行保压补缩;气体排出及气体冷却阶段,气体保压结束后,刺破溢料槽,形成气体通路进行排气,排气过程中内部气辅设备和外部气辅设备先保持工作状态,对产品进行冷却,排气结束,内部气辅设备和外部气辅设备停止工作;产品顶出阶段。

全文数据:

权利要求:

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