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申请/专利权人：日本制铁株式会社
摘要：本发明提供虽然为薄壁但磁特性优异的方向性电磁钢板的制造方法。本发明的一个方案提供一种方向性电磁钢板的制造方法，其包括热轧工序、任选的热轧板退火工序、酸洗工序、冷轧工序、一次再结晶退火工序、成品退火工序和平坦化退火工序，在酸洗工序中，使用包含0.0001gL～5.00gL的Cu的酸洗溶液，冷轧钢板的板厚为0.15mm～0.23mm，一次再结晶退火工序的升温工序中的30℃～400℃的温度区域的平均升温速度超过50℃秒且为1000℃秒以下。
主权项：1.一种方向性电磁钢板的制造方法，其包括下述工序：通过将板坯加热并实施热轧来得到热轧钢板的热轧工序，所述板坯具有下述板坯组成：以质量％计含有C：0.02％～0.10％、Si：2.5％～4.5％、Mn：0.01％～0.30％、S及Se中的1种或2种的合计：0.001％～0.050％、酸可溶性Al：0.01％～0.05％、N：0.002％～0.020％、P：0.0400％以下、Cu：0.05％～0.50％、剩余部分由Fe及杂质构成；酸洗工序，其通过将所述热轧钢板浸渍于酸洗溶液中、或通过对所述热轧钢板实施热轧板退火来得到热轧退火板后将所述热轧退火板浸渍于酸洗溶液中，从而得到酸洗板；通过对所述酸洗板实施冷轧来得到冷轧钢板的冷轧工序；对所述冷轧钢板实施一次再结晶退火来得到一次再结晶退火板的一次再结晶退火工序；在所述一次再结晶退火板的表面涂布包含MgO的退火分离剂后，实施成品退火来得到成品退火板的成品退火工序；和在所述成品退火板上涂布绝缘被膜后，实施平坦化退火的平坦化退火工序，所述酸洗溶液包含0.0001gL～5.00gL的Cu，所述冷轧钢板的板厚为0.15mm～0.23mm，所述一次再结晶退火工序包含升温工序和脱碳退火工序，所述升温工序中的30℃～400℃的温度区域的平均升温速度超过50℃秒且为1000℃秒以下。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 日本制铁株式会社 方向性电磁钢板的制造方法
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