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申请/专利权人：中铝材料应用研究院有限公司;中国铝业集团高端制造股份有限公司;重庆国创轻合金研究院有限公司
摘要：本发明提供了一种硅铝合金铸锭、其制备方法及应用。按重量百分含量计，本发明硅铝合金铸锭包括特定含量的Si、Mg、Cu、Fe、Mn、Ni、Zn、Ti和Al，制备方法包括依次进行的配料、熔化、精炼、喷射成形的步骤，并限定了雾化喷嘴的压力、雾化温度、沉积基底旋转速度、喷射角度及沉积基底的接收距离。本发明通过精确配比高硅铝合金铸锭的合金成分，优化喷射成形工艺参数，可以有效细化晶粒、优化初晶相形态，提高合金的塑性、致密度和弹性模量，使高硅铝合金熔体能够快速、精确、致密成形，组织均匀，有效提升后续加工工艺稳定性。
主权项：1.一种硅铝合金铸锭的制备方法，其特征在于，按重量百分含量计，所述硅铝合金铸锭由以下成分组成：Si为19～43.2％，Mg为0.5～1.5％，Cu为0.2～3％，Fe为0.04～1.2％，Mn为0.03～0.2％，Ni为0.05～0.3％，Zn为0.04～0.2％，Ti为0.02～0.4％，余量为Al，其中Mg和Cu的总重量百分含量为0.8～4％，Mg和Zn的重量比为5～25：1；所述制备方法包括以下步骤：步骤S1，按照成分配比将合金原料进行配料，然后依次进行熔化、精炼，得到熔体；步骤S2，将所述熔体通过雾化喷嘴进行雾化，沉积在沉积基底上，以进行喷射成形，得到所述硅铝合金铸锭；其中，所述雾化喷嘴的压力为1～4MPa；所述雾化的温度为770～1050℃；所述沉积基底沿自身中心垂线进行自转，且其旋转速度为20～200rpm；所述沉积基底的中心垂线与所述雾化喷嘴喷射方向的夹角为10～25°，且所述沉积基底的接收面与所述雾化喷嘴的接收距离始终维持在550～800mm。
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