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申请/专利权人：中国人民解放军陆军工程大学
申请日：2024-04-03
公开（公告）日：2024-06-14
公开（公告）号：CN118181821A
主分类号：B29C70/68
分类号：B29C70/68;B29L23/00
优先权：
专利状态码：在审-公开
法律状态：2024.06.14#公开
摘要：本发明公开了复合材料管材成形技术领域的一种纤维金属超混杂圆管的成形装置及方法，所述装置包括基座、旋压组件、拉拔组件和内芯模；所述拉拔组件包括拉杆和千斤顶；所述旋压组件包括主齿轮承座、主齿轮、旋轮刀架、旋轮行星减速器承座、行星减速器和伺服电机。本发明提供的纤维金属超混杂圆管的成形装置，通过固定内芯模的设置，实现了快速脱模，避免了传统脱模方法对纤维金属超混杂圆管内壁造成的损伤；本发明提供的成形方法，综合了拉拔成形和旋压成形两种工艺的优势，采用旋轮代替传统的拉拔模具，相同减薄率下，该拉拔‑旋压复合成形工艺所需最大拉拔力仅为拉拔成形工艺的7.8％，具有成形效率高、成形质量好、设备成本低的优势。
主权项：1.一种纤维金属超混杂圆管的成形装置，其特征在于：包括基座2、旋压组件3、拉拔组件和内芯模6；所述内芯模6一端与所述基座2固定连接，另一端为悬臂端；所述内芯模6用于在成形过程中支撑于待成形的纤维金属超混杂圆管1的内部；所述拉拔组件安装于所述基座2上，用于在成形过程中对待成形的纤维金属超混杂圆管1进行拉拔；所述旋压组件3包括主齿轮承座31、主齿轮33、旋轮刀架34、旋轮35和伺服电机38；所述主齿轮承座31固定于所述基座2上，所述主齿轮33安装于所述主齿轮承座31上；所述旋轮刀架34可拆卸连接于所述主齿轮33上，所述旋轮35安装于所述旋轮刀架34上，所述旋轮径向位置可调控，所述旋轮35在成形过程中以内芯模6的中轴线为公转中心，围绕内芯模6进行公转；所述伺服电机38安装于所述旋压组件3上，用于带动主齿轮33转动。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 中国人民解放军陆军工程大学 一种纤维金属超混杂圆管的成形装置及方法
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