申请/专利权人：西南铝业(集团)有限责任公司

申请日：2022-02-18

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN114434108B

主分类号：B23P15/00

分类号：B23P15/00;C21D8/02;C22F1/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2022.05.24#实质审查的生效;2022.05.06#公开

摘要：本发明提供了一种钎焊板的轧制方法，包括：A基材铸锭原料经过铣面，加热、热粗轧，得到基材铸锭；皮层铸锭原料经过铣面，加热，热粗轧，剪切，得到包覆皮层；B将基材铸锭和包覆皮层复合得到复合铸锭，将复合铸锭加热、热粗轧、热精轧、一次冷轧、清洗切边、退火、二次冷轧，剪切，包装即得。本发明通过上述轧制方法制备得到的钎焊板表面气泡少。

主权项：1.一种钎焊板的轧制方法，其特征在于，包括：1）采用400mm厚的4004合金铸锭经铣面、加热、热轧、剪切工序制备皮材；按单面铣面量≥15mm要求进行铣面，将铸锭装入加热炉进行440℃加热处理，炉内停留不超过48h，到温后保温2h进行热粗轧，粗轧轧至87mm后剪切成片，皮材的剪切长度比芯材短200mm；2）采用400mm厚的3003合金铸锭经铣面、加热、热轧工序制备芯材；按单面铣面量≥15mm要求进行铣面，将铸锭装入加热炉进行460℃加热处理，炉内停留不超过48h，到温后保温2h进行热粗轧，粗轧轧至300mm；3）将轧制后的3003芯材铸锭与4004合金皮材经酸碱洗处理后按照皮材-芯材-皮材三层对称组坯，通过四根横向钢带将皮材与芯材打紧成复合铸锭；4）将复合铸锭装入加热炉进行460℃加热处理，炉内停留不超过48h，到温后保温2h进行热粗轧；5）粗轧第一次静压：从复合铸锭长度方向中间位置开始静压，静压至最大轧制力700吨，往出口方向轧制，轧制速度8mmin，压下量15mm，然后往入口方向轧制，轧制速度8mmin，压下量1mm；继续第二次静压：从复合铸锭长度方向中间位置开始静压，静压至最大轧制力730吨，往出口方向轧制，轧制速度10mmin，压下量19mm，然后往入口方向轧制，轧制速度10mmin，压下量1mm；经两次焊合轧制后，采用2道次压下量5～10mm的小压下轧制，轧制速度10mmin；粗轧焊合阶段乳液关闭，稳定轧制阶段厚度大于250mm乳液流量全开切头尾间隙乳液全开凉辊，切头尾后轧制阶段全开，咬入及抛出时关闭；随后采用15～20mm的压下量轧至22mm厚的中间坯；6）将热粗轧轧制的中间坯送至精轧机轧制，经多道次轧制到5.0mm厚的热轧卷材，并控制终轧温度在290℃以上，制得所需的热轧毛坯料；7）将热精轧轧制的热轧毛坯料送至冷轧经多到道次轧制到0.8mm，在经过重卷清洗切边，交退火炉进行中间退火，最后再轧制成0.6mm的成品卷材；8）将冷轧后的卷材交剪切线剪切取样检测并切至成品规格，最后验收、包装。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 西南铝业(集团)有限责任公司 一种钎焊板的轧制方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD