申请/专利权人：山东鑫马精密传动有限公司

申请日：2024-02-26

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN117772503B

主分类号：B05B16/20

分类号：B05B16/20;B05B13/02;B05B13/04;B05D3/12;B05D3/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2024.04.16#实质审查的生效;2024.03.29#公开

摘要：用于传动轴表面防锈处理的喷漆装置，涉及轴类零件的表面喷漆处理技术领域，包括喷漆工作台，喷漆工作台为水平设置的长方形台，喷漆工作台的上表面中部分别设有转动夹持组件和上下料升降组件，转动夹持组件的两侧设有对称的滑动调节组件，两组滑动调节组件上分别设有打磨前处理机构和烘干后处理机构，喷漆工作台的上方升降设有安装顶板，安装顶板上滑动设有表面喷漆组件。本发明解决了传统技术中的喷漆设备在用于传动轴表面喷漆处理时，存在的夹持不便、喷涂范围受限、喷漆厚度不一致以及传动轴表面的氧化层影响漆料附着力、漆料流动影响喷漆效果的问题。

主权项：1.用于传动轴表面防锈处理的喷漆装置，其特征在于：包括喷漆工作台（1），所述喷漆工作台（1）为水平设置的长方形台，所述喷漆工作台（1）的上表面中部分别设有转动夹持组件和上下料升降组件，所述转动夹持组件的两侧设有对称的滑动调节组件，两组所述滑动调节组件上分别设有打磨前处理机构和烘干后处理机构，所述喷漆工作台（1）的上方升降设有安装顶板（2），所述安装顶板（2）上滑动设有表面喷漆组件；所述喷漆工作台（1）的下表面中心处开设有电机安装槽（3），所述转动夹持组件包括固接在所述电机安装槽（3）内顶面上的转动驱动电机（4），所述转动驱动电机（4）的输出轴末端向上穿过所述喷漆工作台（1）并固接有转动夹装板（5）；所述转动夹持组件还包括两块对称的夹持侧板（6），所述夹持侧板（6）为L形板，所述夹持侧板（6）的水平部分滑动卡装在所述转动夹装板（5）和所述喷漆工作台（1）之间，每块所述夹持侧板（6）水平部分的上表面分别固接有纵向连接板（7），每块所述纵向连接板（7）和所述转动夹装板（5）之间分别设有电控伸缩缸（8），所述电控伸缩缸（8）的固定端固接在所述转动夹装板（5）的横向外壁上，所述电控伸缩缸（8）的伸缩端固接至所述纵向连接板（7）；每块所述夹持侧板（6）竖直部分的外侧壁上分别固接有步进电机（9），所述步进电机（9）的输出轴末端穿过所述夹持侧板（6）并固接有锥形的顶撑夹持座（10）；所述上下料升降组件包括升降设于每块所述夹持侧板（6）水平上表面的接料座（11），所述接料座（11）的上表面为圆弧面，每个所述接料座（11）的纵向外壁上分别开设有竖向的伸缩收纳槽（12），所述伸缩收纳槽（12）内分别设有升降伸缩缸（13），所述升降伸缩缸（13）的下部固定端固接在所述夹持侧板（6）的水平上表面上，所述升降伸缩缸（13）的上部伸缩端固接至所述伸缩收纳槽（12）的内顶面；所述喷漆工作台（1）的上表面沿横向开设有两个对称的移动限位口（25），所述滑动调节组件包括滑动卡装在每个所述移动限位口（25）内的滑动底座（26）；所述喷漆工作台（1）的每个横向外壁上分别固接有滑动驱动电机（27），所述滑动驱动电机（27）的输出轴穿过所述喷漆工作台（1）并延伸至所述移动限位口（25）内，所述滑动驱动电机（27）的输出轴末端固接有横向螺纹杆（28），所述横向螺纹杆（28）穿过并螺纹连接于所述滑动底座（26）；每个所述滑动底座（26）的上表面分别固接有纵向延伸的直角安装板（29）；每块所述直角安装板（29）的竖直侧壁上分别开设有纵向的卡装连通口（30），每个所述卡装连通口（30）内分别滑动设有L形的驱动滑块（31），所述驱动滑块（31）延伸至所述卡装连通口（30）外侧的端面上固接有固定板（32）；每块所述直角安装板（29）的上表面分别固接有位移驱动电机（33），所述位移驱动电机（33）的输出轴末端固接有纵向螺纹杆（34），所述纵向螺纹杆（34）穿过并螺纹连接于所述驱动滑块（31）的下端部；所述打磨前处理机构包括水平中间板（35），所述水平中间板（35）沿纵向固接在其中一块所述固定板（32）的外壁上，所述水平中间板（35）的上下端面上分别伸缩设有对称的升降压板（36），每块所述升降压板（36）的末端分别开设有避让口（37），所述避让口（37）内转动安装有条形卡装座（38），所述条形卡装座（38）上开设限位卡槽（39），限位卡槽（39）内卡装有打磨砂纸（40）。

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