申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司

申请日：2022-02-14

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN114406003B

主分类号：B21B19/04

分类号：B21B19/04;B21B37/74;B21B37/78;B21B45/00;B21B45/02;B21B15/00;B22D17/22

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2022.05.20#实质审查的生效;2022.04.29#公开

摘要：一种高等级超超临界锅炉管的制备方法，属于管材制备技术领域，解决S30432经济型奥氏体不锈钢管生产过程中出现内、外表面轧伤，内表面大量带状晶粒，外表面混晶等技术问题，本发明包括以下步骤：制备穿孔坯料→斜底炉加热→斜轧穿孔→矫直、一次酸洗及修磨→第一道次轧制及脱脂→高温软化→第二道次轧制及脱脂→热处理与酸洗，制得高等级超超临界锅炉管成品。本发明使得荒管成材率提高到98%左右，并且荒管内外表面的质量完全能满足冷轧工序的要求，成品晶粒度合格率为95%左右，使得S30432高等级超超临界锅炉管实现完全国产化、替代进口，降低生产成本。

主权项：1.一种S30432高等级超超临界锅炉管的制备方法，其特征在于包括以下步骤：S1、制备穿孔坯料：钢水经过模铸与初轧开坯后轧制成棒料，所述棒料的长度为6-8m，表面粗糙度为13-16um，圆度为0.035-0.045mm；棒料经过剥皮与定心制成穿孔坯料，穿孔坯料的长度为1000-2000mm，外径为Φ80-110mm，表面粗糙度为6-10um；S2、将穿孔坯料送入斜底炉加热，斜底炉加热过程中在炉门翻钢保证每次100-180度角度翻转，加热速度为4-10℃min：斜底炉加热一段：600-850℃，加热时间为2h；斜底炉加热二段：850-1000℃，加热时间为3h；斜底炉加热三段：1000-1050℃，加热时间为0.7h；斜底炉加热四段：1150-1200℃，加热时间为0.5h；斜底炉出钢目标温度为1150-1200℃；S3、斜轧穿孔：上下工作轧辊以及左右导板分别调整至预定角度，穿孔坯料在推钢机与顶杆作用下进行斜轧穿孔，轧制电流为900-1000A，轧制时间为1-2min，制得荒管，荒管的晶粒度为2-8级；S4、矫直、一次酸洗及修磨：荒管经过矫直机矫直后平直度为3-6mmm，然后将荒管依次经过一次酸洗工序以及修磨工序，使荒管内外表面的粗糙度为10-15um；S5、第一道次轧制及脱脂：将步骤S4制得的荒管进行第一道次轧制：最大轧制力为150-200t，轧制延伸系数为5-9，轧制送进量为10-28mm次，制得一次中间管坯；一次中间管坯的表面粗糙度为0.8-3.2um，平直度为2-5mmm，外径公差±0.5%，壁厚公差±5％；然后，将一次中间管坯进行脱脂，确保一次中间管坯内外表面轧制油脱干净，冲洗后内外表面无油渍；S6、高温软化：将一次中间管坯送入室式炉中加热，加热温度为950-1050℃，加热时间为10-20min；然后进入升温段，加热温度为1050-1200℃，加热时间为15-25min；然后进入保温段，加热温度为1250-1290℃，保温时间为10-20min，制成半成品管坯，半成品管坯的晶粒度为0-7级；S7、第二道次轧制及脱脂：将步骤S6制得的半成品管坯进行第二道次轧制：最大轧制力为100-150t，轧制延伸系数为3-8，制得二次中间管坯；二次中间管坯的表面粗糙度为0.4-3.2um，平直度为2-3mmm；然后，将二次中间管坯进行脱脂，确保管坯内外表面轧制油脱干净，冲洗后内外表面无油渍；S8、热处理与酸洗将步骤S7制得的二次中间管坯送入热处理炉中加热：热处理炉加热一段：加热温度为1000-1100℃，加热时间为5-10min；热处理炉加热二段：加热温度为1100-1150℃，加热时间为15-20min；热处理炉保温段：保温温度为1150-1180℃，保温时间为20-30min；二次中间管坯保温结束后取出并快速水冷至室温，快速水冷后二次中间管坯的晶粒度为7-10级且内表面无带状晶粒；然后二次中间管坯进行酸洗，酸洗过程保证内外表面无花斑与过酸的现象，制得高等级超超临界锅炉管成品。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种高等级超超临界锅炉管的制备方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD