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申请/专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司巴陵分公司
摘要：本发明公开了一种宽分布、高弹性及官能化的溶聚丁苯橡胶及其制备方法和在轮胎胎面胶中的应用，其制备方法如下：在阴离子聚合溶液体系中先加入二乙烯基苯和共轭二烯及烷基锂引发剂，进行聚合反应；再依次加入重氮试剂和苯乙烯丁二烯混合单体，进行无规共聚反应；最后加入极性封端剂进行封端反应后，水解，凝聚，即得具有宽分子量质量分布D≧1.8，及长短支化链、宽分子级份和高熔体弹性，且分子链末端官能基团“首‑尾”封闭，封端率大于75％的溶聚SSBR，该橡胶替换现有的常规SSBR用于轮胎胎面胶可以明显改善加工性能，降低轮胎滚动阻力。
主权项：1.一种宽分布、高弹性及官能化的溶聚丁苯橡胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1）在阴离子聚合溶液体系中加入二乙烯基苯和共轭二烯及烷基锂引发剂，进行聚合反应；2）在阴离子聚合溶液体系中依次加入重氮试剂和苯乙烯丁二烯混合单体，进行无规共聚反应；所述重氮试剂与烷基锂的摩尔比为1:1.4~2.0；所述无规共聚反应的起始温度为50~58℃，压力为0.3~0.5MPa，最高温度小于75℃，升温速率控制在1.0~1.3℃min范围内，升温时间12~20min，温度达到最高温度时，在绝热条件反应40~50min；3）在阴离子聚合溶液体系中加入极性封端剂进行封端反应后，水解，凝聚，即得；所述极性封端剂包括一氯三丁基锡、一氯三甲基硅、氨基二苯甲酮类、N,N’-二甲基咪唑啉酮、有机酸酯类中至少一种；所述极性封端剂与烷基锂摩尔比为（0.7~1.0）:1；所述封端反应的温度为50~75℃，压力为0.3~0.5MPa，时间20~25min。
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