申请/专利权人：季子珩

申请日：2024-03-25

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN118241048A

主分类号：C22B26/10

分类号：C22B26/10;C22B9/02;C22B9/00;C22B9/04

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.25#公开

摘要：本发明涉及一种金属铷铯全玻PVD法提纯的方法，属于金属材料加工技术领域，解决了现有金属铷铯保存设备成本高、纯度低、小量生产产率低、易造成原料损失等技术问题。解决方案为：一种金属铷铯全玻PVD法提纯的方法，包括以下步骤：1制备蒸馏装置：蒸馏装置包括管口和管体，管体包括第一管体、第二管体和第三管体；第一管体上设有第一缩口和第二缩口，第一管体内腔位于第一缩口和第二缩口之间设有不锈钢物料存储器；第三管体上设有第三缩口；2将蒸馏装置抽真空通氩气；3将金属铷或金属铯装入蒸馏装置内腔；4将蒸馏装置内腔蒸出杂质，熔化拉封第一缩口：5将不锈钢物料存储器感应加热、红外监测控温；6将第一管体底端与第二管体右端连通处感应加热、红外监测控温。与现有技术相比，本发明具有造价低廉、产率提升、纯度达到99.995％、不易造成原料损失、适应于钠钾铷铯多种金属等优点。

主权项：1.一种金属铷铯全玻PVD法提纯的方法，其特征在于：包括以下步骤：1制备蒸馏装置1：依据实际生产任务制备符合提纯要求的蒸馏装置1；所述蒸馏装置1包括管口2和管体3，所述管口2设于管体3顶端，所述管体3包括第一管体4、第二管体5和第三管体6，所述第一管体4底端与第二管体5右端连通，所述第二管体5呈倾斜设置，所述第二管体5左端高度高于第二管体5右端高度，所述第二管体5左端和第三管体6顶端连通；所述第一管体4上从上到下依次设有第一缩口7和第二缩口8，所述第一管体4内腔位于第一缩口7和第二缩口8之间设有不锈钢物料存储器9；所述第三管体6上设有第三缩口10，所述第三管体6内腔位于第三缩口10下方为玻璃安瓶区11；2将蒸馏装置1抽真空通氩气：将蒸馏装置1的管口2接通真空装置，真空装置将蒸馏装置1内腔抽真空至10-100Pa，然后将5N氩气通入蒸馏装置1内腔泄压至常压，将蒸馏装置1重复抽真空通氩气操作4-5次直至蒸馏装置1内腔的水氧含量降低到150PPM以下；3将金属铷或金属铯装入蒸馏装置1内腔：将金属铷或金属铯和蒸馏装置1的管口2到不锈钢物料存储器9之间利用热风枪加热到第一温度，将金属铷或金属铯用注射器注入蒸馏装置1内腔，所述金属铷或金属铯穿过第一缩口7进入不锈钢物料存储器9内；4将蒸馏装置1内腔蒸出杂质，熔化拉封第一缩口7：将蒸馏装置1的管口2再次接通真空装置，将蒸馏装置1烘烤加热至100℃保持10min，将蒸馏装置1内腔壁杂质蒸出并被真空装置抽走，待蒸馏装置1内腔的真空度抽至10-4Pa时，利用喷灯加热第一缩口7熔化并拉封后取下蒸馏装置1的剩余部分；5将不锈钢物料存储器9感应加热、红外监测控温：利用感应加热不锈钢物料存储器9，红外监测控制温度保持在第二温度，金属铷或金属铯蒸发变成蒸汽扩散至第二缩口8后继续液化保存在第一管体4底端与第二管体5右端连通处；当不锈钢物料存储器9内的物料烘干后，利用喷灯加热第二缩口8熔化并拉封后取下蒸馏装置1的剩余部分；6将第一管体4底端与第二管体5右端连通处感应加热、红外监测控温：利用感应加热第一管体4底端与第二管体5右端连通处，红外监测控制温度保持在第二温度，金属铷或金属铯蒸发变成蒸汽扩散至第三缩口10后继续液化保存在玻璃安瓶区11；当第一管体4底端与第二管体5右端连通处的物料烘干后，利用喷灯加热第三缩口10熔化并拉封后取下蒸馏装置1的剩余部分。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 季子珩 一种金属铷铯全玻PVD法提纯的方法

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