申请/专利权人：云南中烟工业有限责任公司

申请日：2022-03-24

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN114468347B

主分类号：A24C5/36

分类号：A24C5/36;A24C5/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2022.05.31#实质审查的生效;2022.05.13#公开

摘要：本发明公开了一种废烟支回收烟丝处理装置及处理方法，处理装置包括废烟支加湿单元N1、风力输送单元N2、废烟支处理单元N3、烟丝回收单元N4、气固分离单元N5、废烟辅料收集单元N6和除尘排风单元N7。本发明处理装置首先对废烟支进行加湿处理，提升废烟支中烟丝含水率，能有效降低后续对废烟支处理时的烟丝造碎；其次废烟支处理设计松散区、处理I区和处理II区共3区，实现废烟支中烟丝能有效分离并快速排出避免分离后的烟丝重复被击打而造成造碎，同时实现废烟支中烟丝与废烟管分离不完全不能离开处理区，进而能极大提升烟丝回收率，对提升废烟处理工艺水平及增强企业经济效益具有显著的现实意义。

主权项：1.一种废烟支回收烟丝处理装置，其特征在于，其包括废烟支加湿单元（N1）、风力输送单元（N2）、废烟支处理单元（N3）、烟丝回收单元（N4）、气固分离单元（N5）、废烟辅料收集单元（N6）和除尘排风单元（N7）；所述废烟支加湿单元（N1）位于废烟支处理单元（N3）的上游，所述废烟支加湿单元（N1）用于对废烟支进行加湿处理，加湿后的废烟支进入下游所述废烟支处理单元（N3）中进行废烟支处理工艺；所述风力输送单元（N2）位于废烟支处理单元（N3）的上游，所述风力输送单元（N2）用于产生正压风，并将正压风输送至所述废烟支处理单元（N3）中形成风力，促使所述废烟支处理单元（N3）中的废烟支从上游向下游前进；所述烟丝回收单元（N4）位于废烟支处理单元（N3）的下游，经废烟支处理工艺后的烟丝产品进入所述烟丝回收单元（N4）中，并经所述烟丝回收单元（N4）排出；所述气固分离单元（N5）位于废烟支处理单元（N3）的下游，经废烟支处理工艺后的废烟辅料随风力一起进入所述气固分离单元（N5）中，所述气固分离单元（N5）用于将气体与废烟辅料分离；所述废烟辅料收集单元（N6）位于气固分离单元（N5）的下游，气固分离后的废烟辅料进入所述废烟辅料收集单元（N6）中，并经所述废烟辅料收集单元（N6）排出；所述除尘排风单元（N7）位于气固分离单元（N5）的下游，气固分离后的气体经所述除尘排风单元（N7）排出；所述废烟支加湿单元（N1）包括废烟支进料装置（17）、废烟支下料管（18）、加湿管（19、22）、加湿阀（20、23）、加湿仓（21、24）、废烟支进料管（25）和废烟支进料气锁（26），所述废烟支进料装置（17）位于所述废烟支下料管（18）的上方，所述加湿管（19、22）分别与所述加湿仓（21、24）连接，将所述加湿仓（21、24）产生的湿空气输送至所述废烟支下料管（18）中，所述加湿阀（20、23）分别位于所述加湿管（19、22）上，以调整湿空气的通过量；所述加湿仓（21、24）通过所述废烟支进料管（25）与所述废烟支处理单元（N3）连接，已将加湿后的废烟支输送至所述废烟支处理单元（N3）中，所述废烟支进料气锁（26）位于所述废烟支进料管（25）上，以调整进料量；所述风力输送单元（N2）包括进风管（29）、进风阀（30）和鼓风机（31），所述进风管（29）两端分别与所述废烟支处理单元（N3）和所述鼓风机（31）连接，以将所述鼓风机（31）产生的正压风输送至所述废烟支处理单元（N3）中，所述进风阀（30）位于所述进风管（29）上，以调整进风量；所述废烟支处理单元（N3）包括筛网状筒体（15）、变径管（11）、导流管（8）和旋转轴（27），所述旋转轴（27）位于所述筛网状筒体（15）中心轴上；所述筛网状筒体（15）、变径管（11）和导流管（8）从上游到下游依次连接，所述筛网状筒体（15）分别与上游的所述废烟支加湿单元（N1）、所述风力输送单元（N2）以及下游的所述烟丝回收单元（N4）连接，所述导流管（8）与下游的所述气固分离单元（N5）连接，所述变径管（11）内空间为输送区；所述筛网状筒体（15）内从上游到下游依次为第一横向输送分布器（16）、第二横向输送分布器（14）和第三横向输送分布器（12），其中所述筛网状筒体（15）上游端面到第一横向输送分布器（16）之间的空间为松散区，第一横向输送分布器（16）和第二横向输送分布器（14）之间的空间为处理I区，所述第二横向输送分布器（14）和第三横向输送分布器（12）之间的空间为处理II区，所述处理I区和所述处理II区中具有对称均匀分布的乳胶棒（13），所述乳胶棒（13）连接在所述旋转轴（27）上；所述烟丝回收单元（N4）包括漏斗型烟丝收集装置（32）、烟丝出料管（33）和烟丝回收输送装置（34），所述漏斗型烟丝收集装置（32）一端与所述废烟支处理单元（N3）连接，另一端通过所述烟丝出料管（33）与所述烟丝回收输送装置（34）连接，将所述废烟支处理单元（N3）处理后的烟丝收集到所述漏斗型烟丝收集装置（32）中，并经所述烟丝出料管（33）输送至所述烟丝回收输送装置（34）后排出；所述气固分离单元（N5）包括固定床（4）；所述废烟辅料收集单元（N6）包括废烟辅料出料管（5）、废烟辅料出料气锁（6）和废烟辅料收集器（7），所述固定床（4）底部通过所述废烟辅料出料管（5）与所述废烟辅料收集器（7）连接，以将气固分离后的废烟辅料输送至所述废烟辅料收集器（7）后排出，所述废烟辅料出料气锁（6）位于所述废烟辅料出料管（5）上，以控制出料量；所述除尘排风单元（N7）包括排风管（3）、排风阀（2）和除尘器（1），所述固定床（4）顶部通过所述排风管（3）与所述除尘器（1）连接，以将所述气固分离单元（N5）中气体输送至所述除尘器（1）除尘后排出，且所述排风阀（2）位于所述排风管（3）上，以控制排风量；所述第一横向输送分布器（16）、所述第二横向输送分布器（14）和所述第三横向输送分布器（12）均为圆环形分布器，其中所述第一横向输送分布器（16）中各圆环均匀分布且圆环间的间距为废烟支直径的1.1～1.5倍，使进入到松散区的废烟支能松散均匀地进入处理I区；所述第二横向输送分布器（14）中各圆环均匀分布且圆环间的间距为废烟支直径的0.9～1.1倍，使处理后达到此尺寸的废烟支均匀地进入处理II区；所述第三横向输送分布器（12）中各圆环均匀分布且圆环间的间距为废烟支直径的0.75～0.9倍，使处理后达到此尺寸的废烟辅料均匀地进入输送区；所述进风管（29）进入到所述筛网状筒体（15）的正压风的风速范围为0～8ms，且不为0。

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