申请/专利权人：烟台源农密封科技有限公司;烟台双圆通用件有限公司;烟台源农机械有限公司

申请日：2024-05-13

公开（公告）日：2024-06-07

公开（公告）号：CN118147515A

主分类号：C22C33/08

分类号：C22C33/08;C21C1/08;C23C2/02;C23C2/12;C25D11/16;C25D11/18;C25D11/06;C21C7/06

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.07#公开

摘要：本发明涉及铸铁材料技术领域，且公开了一种微弧氧化高铬铸铁细晶材料的制备方法，在保证高铬铸铁细晶材料中的基本组分前提下，优化合金组分，通过添加淬透剂、细化晶粒剂及复合稀土添加剂，并对其用量和成分进行筛选，利用硼提高淬透性，钒细化晶粒，Mg‑Ce合金净化铁液减少夹杂的特点，三者协同起到强化晶界作用，从而获得综合性能优异的高铬铸铁细晶材料；在高铬铸铁细晶材料表面热镀铝后，经微弧氧化工艺，在材料表面形成陶瓷，弥补了铸铁材料易锈蚀、不耐磨等缺陷，进一步增加了材料的耐磨性能，微弧氧化后的高铬铸铁材料能满足浮封环在恶劣环境下的工作要求。

主权项：1.一种微弧氧化高铬铸铁细晶材料的制备方法，其特征在于，所述微弧氧化高铬铸铁细晶材料包含以下重量份数的原料：52-60份废钢、16-22份铬铁、9-14份生铁，0.5-1.0份锰铁、1.5-2.0份石墨、0.05-0.25份淬透剂、0.1-0.5份细化晶粒剂、0.2-1.2份复合稀土添加剂；所述制备方法包括以下步骤：步骤（1）将按上述比例的废钢、铬铁、生铁、锰铁、石墨加入到高频感应炉中加热熔炼，待合金开始熔化时，加入淬透剂和细化晶粒剂，待合金完全熔化后，用冲入法加入复合稀土添加剂，静置5-10min，加入重量份数为0.01-0.03份的复合脱氧剂进行脱氧，将熔体扒渣后，得到高铬铸铁细晶铁水，接着将铁水浇入氧化铝坩埚中，在1320-1420℃下进行浇注成型，然后在950-1050℃空冷2-4h，在200-300℃下回火1-2h，得到高铬铸铁细晶材料；步骤（2）将高铬铸铁细晶材料置于在氢氧化钠水溶液中，在75-90℃下除油10-20min，接着置于硫酸水溶液中，在20-35℃下除锈3-8min，然后置于氟化钾和氯化钠水溶液中，在85-100℃下助镀3-6min，接着在750-850℃下热浸镀铝，保温时间为5-15min，得到镀铝高铬铸铁细晶材料；步骤（3）将镀铝高铬铸铁细晶材料置于磷酸钠水溶液中，在80-95℃下除油4-8min，接着置于盐酸水溶液中，在20-35℃下酸洗1-5min，超声清洗烘干，浸入微弧氧化电解液中，进行微弧氧化处理，采用双向脉冲交流电，电流密度为10-15Adm2，正向电压为200-500V，负向电压为20-140V，氧化加工频率为180-220Hz，额定功率为1.8-2.2kW，氧化时间为40-60min，占空比为20-50%，然后在550-650℃退火1-5h，得到微弧氧化高铬铸铁细晶材料。

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