申请/专利权人：本田技研工业株式会社

申请日：2023-12-27

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN118254364A

主分类号：B29C49/00

分类号：B29C49/00;F17C13/00;B29C49/42;B29C53/56

优先权：["20221227 JP 2022-210505"]

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.28#公开

摘要：本发明提供一种高压储罐及内胆的制造方法。内胆12的制造方法具有轴准备工序。在轴准备工序中，准备轴组装体102，该轴组装体通过在具有空气供给孔的管状的轴86的外周部安装环状的第1附件22和第2附件24而形成。内胆的制造方法具有型坯供给工序和吹塑成型工序，其中，在所述型坯供给工序中，将轴组装体配置于型坯P的内侧；在吹塑成型工序中，使模具装置合模并从空气供给孔向型坯内供给空气来使型坯膨胀，从而获得内胆成型体104。内胆的制造方法还具有脱离工序，在该脱离工序中，从第1附件和第2附件拆卸轴并将轴取出到内胆成型体的外部。据此，能防止伴随轴的使用而导致高压储罐増加不必要的重量。

主权项：1.一种内胆的制造方法，其用于制造内胆12，该内胆具有圆筒状的气缸部18、被配置于所述气缸部的轴向上的一端部的第1圆顶部20a和被配置于所述气缸部的所述轴向上的另一端部的第2圆顶部20b，其特征在于，所述内胆的制造方法具有轴准备工序、型坯供给工序、吹塑成型工序和脱离工序，其中，在所述轴准备工序中，准备轴组装体102，该轴组装体通过在具有空气供给孔94且沿直线状延伸的管状的轴86、114的外周部安装环状的第1附件22和环状的第2附件24而形成，在所述第1附件上能安装环状的第1凸台16a，在所述第2附件上能安装环状的第2凸台16b，所述第1附件和所述第2附件以在所述轴的轴向上分离的方式配置，能从所述第1附件和所述第2附件拆卸所述轴；在所述型坯供给工序中，向用于成型所述内胆的模具装置62供给由树脂材料构成的筒状的型坯P，在所述型坯的内侧配置所述轴组装体；在所述吹塑成型工序中，使所述模具装置合模，从所述轴的所述空气供给孔向所述型坯内供给空气来使所述型坯膨胀，将具有第1孔部的所述第1附件一体成型于所述第1圆顶部并且将具有与所述第1孔部呈同心状配置的第2孔部的所述第2附件一体成型于所述第2圆顶部，由此获得内胆成型体104；在所述吹塑成型工序之后，在所述脱离工序中，从所述第1附件和所述第2附件拆卸所述轴并将所述轴取出到所述内胆成型体的外部。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 本田技研工业株式会社 高压储罐及内胆的制造方法

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