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【发明授权】一种低钳位电压单向TVS器件及其制造方法_富芯微电子有限公司_201910708894.2 

申请/专利权人:富芯微电子有限公司

申请日:2019-08-01

公开(公告)日:2024-05-28

公开(公告)号:CN110459593B

主分类号:H01L29/06

分类号:H01L29/06;H01L29/861;H01L27/07;H01L21/329

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.05.28#授权;2019.12.10#实质审查的生效;2019.11.15#公开

摘要:本发明公开一种低钳位电压单向TVS器件,包括P型半导体衬底、位于TVS器件两侧的N型隔离区,TVS器件的中部设有P型半导体衬底,所述P型半导体衬底的两侧设有N型隔离区,所述P型半导体衬底的上部设有N型上掺杂区,所述N型上掺杂区的两侧设有P型掺杂区,所述P型半导体衬底的下部设有N型下掺杂区;通过在传统单向TVS二极管中集成了一个NPN三极管,利用了NPN三极管反向击穿负阻效应,实现了在浪涌电流增加时,可以有效降低单向TVS器件的钳位电压,使得被保护电路可以正常工作,增加了电路的使用寿命,减少了后端电路发生损坏或者误操作的可能性,提高了电路的安全性。

主权项:1.一种低钳位电压单向TVS器件的制造方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤S1,衬底准备选择P型硅单晶片,厚度260±5μm;步骤S2,抛光采用化学机械抛光方法将硅单晶片抛光到厚度为200±5μm;步骤S3,氧化采用氢氧合成方法在硅片表面生长一层二氧化硅绝缘层,氧化温度1000-1100℃,t=5-10h,氧化层厚度TOX=1.2-1.5μm;步骤S4,N型隔离区光刻利用隔离区光刻版,采用双面光刻机在硅片的上下两面同时形成隔离区窗口;步骤S5,N型隔离区扩散采用三氯氧磷液态源扩散方法,先在硅片两面隔离区窗口同时进行磷预沉积扩散掺杂,预沉积温度1100-1170℃,预沉积时间2h-6h,扩散方块电阻0.1-0.5Ω□,经过长时间的再扩散推结使得两面的磷扩散区连在一起形成隔离区,再扩散温度1270±5℃,时间80h-140h;步骤S6,阳极P+区光刻利用阳极P+区光刻版在硅片的上表面形成P+区扩散窗口;步骤S7,阳极P+区扩散采用硼液态源扩散的方法,在硅片的上表面的P+区扩散窗口进行硼扩散掺杂,预沉积温度1000-1100℃,预沉积时间1h-3h,扩散方块电阻5-15Ω□,再扩散温度1200±5℃,时间3h-5h;步骤S8,阳极N+区光刻利用阳极N+区光刻版,在硅片的上表面形成阳极N+区扩散窗口;步骤S9,阳极N+区扩散采用三氯氧磷液态源扩散方法,在硅片上表面的阳极N+区扩散窗口进行磷扩散掺杂,预沉积温度1100-1150℃,预沉积时间2h-3h,扩散方块电阻0.5-0.8Ω□,再扩散温度1250±5℃,时间10h-12h;步骤S10,阴极N+区光刻利用光刻原理在硅片的下表面形成阴极N+区扩散窗口;步骤S11,阴极N+区扩散采用三氯氧磷液态源扩散方法,在硅片下表面的阴极N+区扩散窗口进行磷扩散掺杂,预沉积温度1000-1100℃,预沉积时间1.5h-2h,扩散方块电阻1.5-2Ω□,再扩散温度1200±5℃,时间2h-5h;步骤S12,引线孔光刻利用光刻原理在硅片的上、下表面形成金属欧姆接触窗口;步骤S13,蒸铝在硅片的上表面蒸发一层厚度为5±2μm的金属铝层;步骤S14,铝反刻利用光刻原理在硅片的上表面形成金属铝电极区;步骤S15,背面金属化在硅片的下表面蒸发一层钛镍银复合金属层,厚度方向分别为钛层镍层银层并进行合金,温度510±5℃,时间30-45min,从而形成易焊接层。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 富芯微电子有限公司 一种低钳位电压单向TVS器件及其制造方法

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